ГОСТ 2246-70
ТУ 1211-001-84926317-2010 учитывая дополнительные требования РД 03-613-03
- холоднотянутая
- из легированной стали
- сплошного сечения
Наше предприятие производит Св-10НМА следующих диаметров:
1,2 мм / 1,6 мм / 2,0 мм / 3,0 мм / 4,0 мм / 5,0 мм
По требованию возможно изготовление и других диаметров
Проволока поставляется в бухтах, мотках и на кассетах
Тип намотки | Масса | ||
Каркасная кассета К300 (с адаптером) / К300-52 (адаптер не требуется) | намотка рядная | 15–18 кг (по согласованию) | Узнать цену |
Каркасная кассета К415 | намотка рядная | 25–28 кг (по согласованию) | Узнать цену |
Мотки МП-100 | до 100 кг (по согласованию) | Узнать цену | |
Большегрузные бунты: Б700 (стягивается лентами со строповочными проушинами и может устанавливаться на поддон) | упорядоченная (крестообразная) | 500-700 кг (по согласованию) | Узнать цену |
Область применения
Сварные соединения металлоконструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах, а также другие ответственные металлоконструкции. Проволока Св-10НМА используется для сварки сталей повышенной прочности под слоем флюса, в смеси газов, а также для наплавки.
Марка флюса | Содержание элементов, % | ||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Молибден | Сера | Фосфор | |
АН-348А АН-348АМ | 0,04-0,12 | 0,15-0,60 | 0,50-1,50 | 0,80-1,50 | 0,30-0,55 | ≤0,030 | ≤0,045 |
АН-47 | 0,04-0,12 | 0,12-0,35 | 0,40-1,20 | 0,80-1,40 | 0,45-0,60 | ≤0,030 | ≤0,045 |
Применение легирующих добавок, в сочетании с пониженным содержанием вредных примесей обеспечивает повышенный уровень прочности и хладостойкости сварных соединений.
Механические свойства наплавленного металла при автоматической и механизированной сварке в сочетании с тестовыми флюсами
Марка флюса | Свойства наплавленного металла при растяжении | Ударная вязкость KCU | Ударная вязкость KCV | ||||
Временное сопротивл. разрыву, Мп | Предел текучести, Мпа | Относительное удлинение, % | Температура испытания, 0С | Среднее значение для трех образцов, Дж/см2 | Температура испытания, 0С | Среднее значение для трех образцов, Дж/см2 | |
min | -40 | min 40 | |||||
АН-348А АН-348АМ АН-47 | min 510 | min 390 | min 20 | -20 | min 35 | ||
-70 | min 29 |
Постоянный контроль всех стадий изготовления проволоки обеспечивает стабильной горение дуги, и, как следствие образование надёжных сварных соединений.